坐落于重庆市北碚区的重庆银河试验仪器有限公司，目前是我国气候环境与可靠性试验行业的领军企业，曾多次获得国务院、中央军委等所辖国防军工企业和科研院所的高度肯定和表彰，为中国的国防军工和航天航空事业作出卓越贡献。

制定远景战略，引领行业方向
重庆银河近10年呈现快速发展的态势，在当前中国制造业向智能化转型的背景下，公司总经理张志贤认为，“智能制造不仅是制造过程的智能化，还是产品的智能化。因此，公司制定未来战略的目标是以智能制造推动全成本要素的降低，使用数字化软件平台实现产品的数字化开发，为未来产品的智能化设计和制造奠定了坚实基础。”


重庆银河试验仪器有限公司总经理张志贤

通过引入达索系统平台，重庆银河已经完成了完整的数据系统搭建工作。客户通过在云端就能根据不同需求自动配置对应的产品，在产品实际生产前看到产品的形貌，即“所见即所得”。接下来，公司将在数字化设计平台的基础上，引入智能化生产线装备，打造“黑灯工厂”。坚持智能制造，推动企业的高速发展。

引入达索系统契合公司的中长期战略目标，从项目设计转到市场挖掘和基础技术的突破，加快产品的升级迭代速度，快速响应用户的需求和市场变化，形成企业的市场竞争优势，引领国内环式技术的发展方向，给客户创造更有意义的价值。

不仅是3D设计，更是质的飞跃
在与迅利科技合作之初，银河公司的需求是升级设计系统，从传统的图纸设计、二维设计转型到电子样机设计，公司的管理模式朝规范化的现代工业企业转变。
银河公司设计总监李书山认为“在深入接触达索系统3DEXPERIENCE理念后，运用达索系统，既能提高设计水准，又能帮助企业提升管理水平。”


达索系统专业代理商迅利科技，基于银河公司的现状及远景，通过大量的调研，采用模块化定制方式，设计出一整套可操作实施的个性化方案，含组织架构、角色、业务流程等关键因素。通过3DEXPERIENCE平台PLM的项目管理、产品配置、在线选配、变更管理、文档管理、问题管理、BOM管理，工艺文档管理等模块，同时结合CATIA V6、DELMIA软件，覆盖了从设计到制造的全生命周期管理过程，产品数据链从设计延伸到工艺，再传递到加工机床和现场工位，不需要中间环节。

银河公司通过实施数字化，提高了产品质量，减少了产品设计缺陷，缩短了开发周期，优化了资源配置和物流管理，取得很好的经济效益和社会效益。当前，公司研发全新产品设计由90天缩短至60天，变形产品设计由30天缩短至15天，公司销售额逐年上升。



操作方便快捷，提升整体效率
谈及使用达索系统，感触最深的莫过于一线设计人员。重庆银河设计工程师刘芮鑫表示，使用达索软件主要有四点直观感受，

因三维数据容量大的原因，软件的运行速度是至关重要的因素。和同类软件相比，达索系统采用轻量化数据展示、树结构自由激活方式，对使用者非常友好。在3DEXPERICE平台，所有命令都可自定义位置健，不用来回切换，提升设计效率。其次，该平台自带的浏览功能让设计者可以随时随地浏览和查看结构树，给设计工作带来极大的便利，大大节约了设计的时间成本。

从2003年开始，迅利科技就开启与重庆银河的长期合作模式，通过20年来双方的共同努力，基于3DEXPERICE的全线应用，银河公司产品研发能力和订单快速交付能力得到了显著的提升。未来，迅利科技将继续在更多的应用领域与银河公司展开合作，支持银河公司实现全方位的数字化转型。